Å bestemme kvaliteten på tilkoblingsmaterialer krever en omfattende evaluering fra tre aspekter: sammensetningen og ytelsestestingen av metalliske og ikke{0}}metalliske materialer, og industristandarder. Dette sikrer at nøkkelindikatorer som mekanisk styrke, ledningsevne og korrosjonsmotstand oppfyller standarder.
Kvalitetsvurdering av metallisk materiale
Lederens materialtyper og egenskaper
Ledere av høy-kvalitet: Fosforbronse (C5191), berylliumkobber (C17200) eller kobberlegering belagt med gull/sølv bør brukes, som har høy elastisitet, utmattelsesmotstand og lav kontaktmotstand.
Pletteringstykkelse: Et gullpletteringslag større enn eller lik 0,8μm anbefales, noe som kan redusere kontaktmotstanden betydelig (mindre enn eller lik 5mΩ) og forbedre korrosjonsmotstanden.
Forbudte materialer: Unngå å bruke dårlige metaller som jern og sink, da de har dårlig ledningsevne og er utsatt for oksidasjon og rust.
Mekanisk og elektrisk ytelsestesting
Strekkstyrke og flytestyrke: Hvis de brukes i bilkoblinger, må de overholde SAE/USCAR-standardene for å sikre at de ikke går i stykker under vibrasjoner.
Kontaktmotstandstest: Bør være mindre enn eller lik 10mΩ (mindre enn eller lik 5mΩ anbefales for presisjonsutstyr), ved å bruke fire--trådsmetoden for å eliminere ledningsfeil.
Saltspraykorrosjonstest: Utfør en 96-timers saltspraytest i henhold til ISO 9227-standarden; ingen substratkorrosjon eller funksjonssvikt vurderes (kvalifisert).
Materialtestingsmetoder:
Spektroskopisk analyse: Brukes til å oppdage om den kjemiske sammensetningen av legert stål og kobbermaterialer oppfyller designkravene.
Strekk- og slagtester: Verifiser de mekaniske egenskapene til materialer, slik som strekkfasthet og seighet.